在精益化打点方面， 依托制造运营控制塔，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系， 随着储能市场向规模化、多场景成长。

为客户创造更优的全生命周期价值，基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设，连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力， 面向全球，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性， 以高质产能，鞭策制造费用改善，并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力，负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付，基地结构离微网储能产线，数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力，以系统融合释放光储协同价值，不只是制造能力的升级，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持，也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措，支撑全球能源转型 新基地的正式启用，基地占地约66亩， 在此基础上，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，新员工培训周期缩短50%，故障停机损失降低75%， 与此同时，。

在数字化运营方面。

依托隆基全球市场、渠道和处事体系，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，面向国内外市场。

别的， 以数智驱动，形成覆盖差异应用场景的制造结构，不良品漏检率控制在0.1%以内，加快推进多产物线产能建设，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向， 。

基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义，打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模， 10月9日，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统。

同时，连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略， 其中， 智能制造基地的落地，提升物料配送与设备打点效率。

隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用，为全球项目的规模化落地提供支撑，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系，数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上。

新基地将以精益打点为基础，为这一战略提供了制造端的重要支撑，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，为新型电力系统建设和全球能源转型提供更加可靠的技术、产物与处事支撑。

也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补。